uutiset

Konehuoneen valaisimien tavallinen valonlähde ei ainoastaan valaise, vaan myös säteilee lähi-infrapunavaloa. Vaikka valon intensiteetti ei ole korkea, se aiheuttaa tiettyjä häiriöitä NVIS:lle (yönäköyhteensopiva järjestelmä). Tällä hetkellä suora ja tehokas tapa poistaa tällaiset häiriöt on käyttää lähi-infrapunasuodatinta. Tämä ei ainoastaan saa yönäköyhteensopivaa järjestelmää toimimaan normaalisti, vaan myös vaikeuttaa vihollisen yönäköjärjestelmän löytämistä tietyltä etäisyydeltä.

Tällä hetkellä hämärässä toimivat yönäkölasit ovat kehittyneet neljännen sukupolven malliin, ja niiden vaikutusalue on samanlainen kuin kolmannen sukupolven malleissa (625–930 nm), mutta herkkyys on parantunut. Tämän tyyppisten lähi-infrapunasuodattimien tutkimus perustuu pääasiassa Yhdysvalloissa valmistettuihin lähi-infrapunamuovisuodattimiin ja Saksassa valmistettuihin lähi-infrapunalasisuodattimiin, kun taas kotimainen kehitystaso on melko takapajuinen, eikä mikään lähi-infrapunasuodatin pysty täyttämään yönäköyhteensopivuuden vaatimuksia.

Sotilasstandardien mukaisten lähi-infrapunasuodattimien valmistuksen avain on käyttää seulottuja lähi-infrapunaabsorptioväriaineita, koska kaikki lähi-infrapunaabsorptioväriaineet eivät täytä tarpeita. Yönäköyhteensopivuuden vaatimusten täyttämiseksi lähi-infrapunaabsorboijaa voidaan käyttää yksinään, yhdessä tai sekoitettuna yleisten muoviväriaineiden kanssa, jotta sen spektrinen amplitudi ja kirkkaus (NR) vastaavat arvoa -1.0E+00≤ NR ≤ 1.7E-10 ja sen kromaattisuus täyttävät yönäkövärin vaatimukset (yönäkövihreä A, yönäkövihreä B, yönäköpunainen ja yönäkövalkoinen) ja näkyvän valon läpäisykyky on vähintään 20 %.

Lähi-infrapunasäteilyä absorboivia aineita ovat pääasiassa syaniiniväriaineet, ftalosyaniinit, kinonit, atsoväriaineet ja metallikompleksit. On parasta, että infrapunaabsorboijalla on alhainen absorptionopeus näkyvän valon alueella, korkea absorptiotehokkuus lähi-infrapuna-alueella ja mahdollisimman laaja absorptio. Optisten suodattimien valmistuksessa käytetään väriaine+polymeeri-tekniikkaa, joka voidaan päällystää pinnalle tai lisätä polymeroinnin aikana.